
Модернизация буровых станков СБШ:
Диспетчеризация
Организация работы транспорта, учет и оптимизация издержек – задачи далеко не тривиальные. Необходимо постоянно держать все процессы под контролем, оперативно реагировать на нештатные ситуации, минимизировать влияние «человеческого фактора» – то есть делать все для того, чтобы каждое транспортное средство использовалось максимально эффективно.
ООО СК «Горные машины» использует современные технологии, позволяющие оперативно и качественно решать задачи по повышению производительности и эффективности использования технологического оборудования. Поэтому мы предлагаем модернизировать ваше предприятие системами диспетчеризации.
Автоматизированная система управления карьерной техникой (АСУ КТ) предназначена для контроля и оперативного управления работами на различных горнодобывающих предприятиях. АСУ КТ позволяет максимально эффективно использовать время и ресурсы, повышая производительность горнотранспортного оборудования и предприятий.
Преимущества:
- Повышает уровень безопасности выполнения работ;
- Повышает производительность предприятий благодаря оптимизации времени простоев и эффективному управлению техникой в режиме реального времени;
- Обеспечивает отображение любой карьерной техники на карте производственной площадки с предоставлением данных о текущем статусе и основных производственных показателей в режиме реального времени;
- Обеспечивает данные для анализа качества и эффективности выполненных работ.
Функционал:
- АСУ КТ обеспечивает мониторинг состояния оборудования, в том числе получение данных о местонахождении, статусе работы, основных производственных показателях в режиме реального времени;
- В любой момент времени пользователям доступны актуальные отчеты о работе оборудования, эффективности и производительности карьера за определенный момент времени;
- Удаленное управление работами с терминалов руководителей;
- Обмен данными между мобильными терминалами, отображение местоположения на электронных картах в режиме реального времени;
- Визуализация работы предприятия с отображением статусов и основных производственных показателей на карте производственной площадки.
Не применяя систему ГЛОНАСС/GPS мониторинга транспорта, многие действия и решения приходится предпринимать практически вслепую, не обладая полной информацией. С нашей системой вы всегда полностью контролируете ситуацию.
Система диспетчеризации бурового комплекса имеет многолетний опыт использования и на сегодняшний день выделена в самостоятельное решение с возможностью интеграции с любой уже существующей на предприятии системой автоматизации.
В интегрированной системе управления буровзрывным комплексом эффективно сочетаются возможности мониторинга работы и простоев буровых станков, высокоточная навигация и позиционирование станка в точном соответствии с проектом обуриваемого блока, мониторинг параметров бурения при проходке скважин, а затем последующая обработка данных, в частности, расчет удельной энергоемкости разрушения пород.
Система диспетчеризации в полном объеме обеспечивает следующие показатели:
- Увеличение производительности бурового комплекса;
- Высокую точность навигации и позиционирования (до ± 10см);
- Точное соблюдение проектной сетки скважин;
- Соблюдение проектной глубины скважин, контроль глубины обуриваемой скважины в режиме реального времени, исключение “перебуров”/недобуров” (в том числе автоматический пересчет глубины бурения с учетом рельефа уступа);
- Сокращение зависимости производительности от темного времени суток и условий недостаточной видимости;
- Сокращение затрат на маркшейдерские работы по разметке блоков и проверке результатов бурения;
- Получение информации о крепости пород для районирования зон карьера по энергоемкости бурения (разрушения), эффективное планирование буровзрывных работ;
- Повышение эффективности использования расходных материалов (шарошек, топлива и т.д.);
- Мониторинг параметров работы бурового станка в режиме реального времени для предотвращения работы во «внештатных режимах».
Состав системы:
- Беспроводная система связи;
- Серверное и офисное программное обеспечение;
- Аппаратно-программный комплекс, устанавливаемый на буровые станки.
Аппаратно-программный комплекс обеспечивает высокоточную навигацию и мониторинг процессов бурения. Существует 3 возможных комплектации аппаратного комплекса - базовая система и две дополнительных подсистемы. Дополнительные подсистемы могут быть приобретены и установлены одновременно с базовой системой либо позже как расширение функционала системы.
Серверное программное обеспечение состоит из бортового ПО и офисного ПО:
- Бортовое программное обеспечение отвечает за навигацию, сбор и передачу информации о работе бурового станка, контроль оператором процесса бурения (глубина скважины, скорость вращения, давление на забой и т.д.)
- Офисное программное обеспечение отображает данные о работе оборудования в реальном времени, предоставляет возможность работы с базой данных, и развернутую систему отчетности за выбранный промежуток времени.
Функционал комплектации STANDART:
- Учет рабочих статусов (ход, выравнивание/подготовка, бурение) по времени и расстоянию;
- Учет нерабочих статусов (простои/поломки);
- Учет работы машиниста и помощника (регистрация табельных номеров);
- Работа с проектами обуривания (скважины выбираются в ручном режиме);
- Регистрация глубины и времени бурения каждой скважины;
- Сигнализация при простоях и превышении времени технологических операций;
- Навигация стандартной точности (отображение станка на карте карьера и блока);
- Расширенный режим навигации: отображение на карте буровых станков и других объектов (техники, опасных зон и т.д.), а так же отображение актуального статуса работы оборудования;
- Учет расходных материалов (топливо, вода, масло и т.д.);
- Учет использования бурового инструмента (шарошек, штанг и т.д.).
Функционал комплектации HIGH PRECISION:
Все функциональные возможности комплектации Standard и дополнительно:
- Высокоточная навигация, обеспечивающая «наведение» на скважину с точностью до 10 сантиметров;
- Автоматизированная работа с проектами обуривания;
- Точное соблюдение проектной сетки скважин;
- Соблюдение проектной глубины скважины, автоматический пересчет глубины бурения с учетом рельефа уступа);
- Сокращение зависимости производительности от темного времени суток и условий и условий недостаточной видимости.
- Сокращение затрат на маркшейдерские работы по разметке блоков и проверке результатов бурения.
Комплектация Standard расширяется до HP добавлением следующих компонентов: высокоточный приёмник (GPS/GLONASS/BeiDou/SBAS), высокоточные антенны, датчики-инклинометры, лицензия на программное обеспечение HP.
Функционал комплектации SENSOR:
Все функциональные возможности комплектации HP и дополнительно:
- Мониторинг и регистрация процессов бурения: скорость вращения, давление на забой, давление воздуха, момент вращения;
- Индикация для оператора контрольных максимальных и минимальных значений параметров бурения;
- Сигнализация для диспетчера и запись в базу сообщений о превышениях контрольных значений.
Комплектация HP расширяется до HP + Sensors добавлением следующих компонентов: модуль подключения датчиков, набор датчиков, лицензия на программное обеспечение.
Для получения консультации от наших технических специалистов можете обращаться по телефону 8 (391) 290 15 60 или направляйте свои запросы на info@gm.services.