Модернизация буровых станков СБШ:
Диспетчеризация

Организация работы транспорта, учет и оптимизация издержек – задачи далеко не тривиальные. Необходимо постоянно держать все процессы под контролем, оперативно реагировать на нештатные ситуации, минимизировать влияние «человеческого фактора» – то есть делать все для того, чтобы каждое транспортное средство использовалось максимально эффективно.

ООО СК «Горные машины» использует современные технологии, позволяющие оперативно и качественно решать задачи по повышению производительности и эффективности использования технологического оборудования. Поэтому мы предлагаем модернизировать ваше предприятие системами диспетчеризации.

Автоматизированная система управления карьерной техникой (АСУ КТ) предназначена для контроля и оперативного управления работами на различных горнодобывающих предприятиях. АСУ КТ позволяет максимально эффективно использовать время и ресурсы, повышая производительность горнотранспортного оборудования и предприятий.

Преимущества:

• Повышает уровень безопасности выполнения работ;
• Повышает производительность предприятий благодаря оптимизации времени простоев и эффективному управлению техникой в режиме реального времени;
• Обеспечивает отображение любой карьерной техники на карте производственной площадки с предоставлением данных о текущем статусе и основных производственных показателей в режиме реального времени;
• Обеспечивает данные для анализа качества и эффективности выполненных работ.

Функционал:

• АСУ КТ обеспечивает мониторинг состояния оборудования, в том числе получение данных о местонахождении, статусе работы, основных производственных показателях в режиме реального времени;
• В любой момент времени пользователям доступны актуальные отчеты о работе оборудования, эффективности и производительности карьера за определенный момент времени;
• Удаленное управление работами с терминалов руководителей;
• Обмен данными между мобильными терминалами, отображение местоположения на электронных картах в режиме реального времени;
• Визуализация работы предприятия с отображением статусов и основных производственных показателей на карте производственной площадки.

Не применяя систему ГЛОНАСС/GPS мониторинга транспорта, многие действия и решения приходится предпринимать практически вслепую, не обладая полной информацией. С нашей системой вы всегда полностью контролируете ситуацию.

Система диспетчеризации бурового комплекса имеет многолетний опыт использования и на сегодняшний день выделена в самостоятельное решение с возможностью интеграции с любой уже существующей на предприятии системой автоматизации.

В интегрированной системе управления буровзрывным комплексом эффективно сочетаются возможности мониторинга работы и простоев буровых станков, высокоточная навигация и позиционирование станка в точном соответствии с проектом обуриваемого блока, мониторинг параметров бурения при проходке скважин, а затем последующая обработка данных, в частности, расчет удельной энергоемкости разрушения пород.

Система диспетчеризации в полном объеме обеспечивает следующие показатели:

• Увеличение производительности бурового комплекса;
• Высокую точность навигации и позиционирования (до ± 10см);
• Точное соблюдение проектной сетки скважин;
• Соблюдение проектной глубины скважин, контроль глубины обуриваемой скважины в режиме реального времени, исключение “перебуров”/недобуров” (в том числе автоматический пересчет глубины бурения с учетом рельефа уступа);
• Сокращение зависимости производительности от темного времени суток и условий недостаточной видимости;
• Сокращение затрат на маркшейдерские работы по разметке блоков и проверке результатов бурения;
• Получение информации о крепости пород для районирования зон карьера по энергоемкости бурения (разрушения), эффективное планирование буровзрывных работ;
• Повышение эффективности использования расходных материалов (шарошек, топлива и т.д.);
• Мониторинг параметров работы бурового станка в режиме реального времени для предотвращения работы во «внештатных режимах».

Состав системы:

• Беспроводная система связи;
• Серверное и офисное программное обеспечение;
• Аппаратно-программный комплекс, устанавливаемый на буровые станки.

Аппаратно-программный комплекс обеспечивает высокоточную навигацию и мониторинг процессов бурения. Существует 3 возможных комплектации аппаратного комплекса - базовая система и две дополнительных подсистемы. Дополнительные подсистемы могут быть приобретены и установлены одновременно с базовой системой либо позже как расширение функционала системы.

Серверное программное обеспечение состоит из бортового ПО и офисного ПО:

• Бортовое программное обеспечение отвечает за навигацию, сбор и передачу информации о работе бурового станка, контроль оператором процесса бурения (глубина скважины, скорость вращения, давление на забой и т.д.)
• Офисное программное обеспечение отображает данные о работе оборудования в реальном времени, предоставляет возможность работы с базой данных, и развернутую систему отчетности за выбранный промежуток времени.

Функционал комплектации STANDART:

• Учет рабочих статусов (ход, выравнивание/подготовка, бурение) по времени и расстоянию;
• Учет нерабочих статусов (простои/поломки);
• Учет работы машиниста и помощника (регистрация табельных номеров);
• Работа с проектами обуривания (скважины выбираются в ручном режиме);
• Регистрация глубины и времени бурения каждой скважины;
• Сигнализация при простоях и превышении времени технологических операций;
• Навигация стандартной точности (отображение станка на карте карьера и блока);
• Расширенный режим навигации: отображение на карте буровых станков и других объектов (техники, опасных зон и т.д.), а так же отображение актуального статуса работы оборудования;
• Учет расходных материалов (топливо, вода, масло и т.д.);
• Учет использования бурового инструмента (шарошек, штанг и т.д.).

Функционал комплектации HIGH PRECISION:

Все функциональные возможности комплектации Standard и дополнительно:

• Высокоточная навигация, обеспечивающая «наведение» на скважину с точностью до 10 сантиметров;
• Автоматизированная работа с проектами обуривания;
• Точное соблюдение проектной сетки скважин;
• Соблюдение проектной глубины скважины, автоматический пересчет глубины бурения с учетом рельефа уступа);
• Сокращение зависимости производительности от темного времени суток и условий и условий недостаточной видимости.
• Сокращение затрат на маркшейдерские работы по разметке блоков и проверке результатов бурения.

Комплектация Standard расширяется до HP добавлением следующих компонентов: высокоточный приёмник (GPS/GLONASS/BeiDou/SBAS), высокоточные антенны, датчики-инклинометры, лицензия на программное обеспечение HP.

Функционал комплектации SENSOR:

Все функциональные возможности комплектации HP и дополнительно:

• Мониторинг и регистрация процессов бурения: скорость вращения, давление на забой, давление воздуха, момент вращения;
• Индикация для оператора контрольных максимальных и минимальных значений параметров бурения;
• Сигнализация для диспетчера и запись в базу сообщений о превышениях контрольных значений.

Комплектация HP расширяется до HP + Sensors добавлением следующих компонентов: модуль подключения датчиков, набор датчиков, лицензия на программное обеспечение.

Для получения консультации от наших технических специалистов можете обращаться по телефону 8 (391) 290 15 60 или направляйте свои запросы на info@gm.services.